РОБОТИЗИРОВАННАЯ ДРОБЕСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ

АО «Тихвинский Вагоностроительный Завод»

г. Тихвин, Россия

 

и

ПРЕДПОСЫЛКИ

На этапе проектирования и строительства нового завода, принимая во внимание высокие производственные планы и с целью достижения заданной производительности труда, АО «Тихвинский Вагоностроительный Завод» решил инвестировать в роботизированную и ручную дробеструйные камеры для очистки грузовых вагонов перед окраской.

Вскоре после ввода завода в эксплуатацию в 2012 году стали очевидными преимущества автоматизированной дробеструйной очистки, поэтому в 2013 году ручная дробеструйная камера также была оснащена роботами Blastman.

Следует отметить, что камера ручной дробеструйной обработки была изначально спроектирована с учетом возможности установки в ней дробеструйных роботов.

 

ЦЕЛЬ

Целью являлось создание производственного участка, обеспечивающего высокое качество и требуемую производительность при выполнении дробеструйной очистки внутренних и внешних поверхностей различных типов грузовых вагонов перед их окраской.

Расчетная производительность: 13 000 грузовых вагонов в год.

 

АО «Тихвинский вагоностроительный завод» является одним из самых масштабных инвестиционных проектов в отрасли Машиностроение на территории Европы по показателям Инвестиции, Производственная мощность и Уровень технического оснащения.

 

 

---

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

 

Количество роботов                    4 робота/ камера

Количество роботов                    16 мм

Количество сопел/робот            2

Рабочее давление                       8 Бар

Скорость обработки                    400-640 м2/час

Абразив                                        Стальная колотая дробь 

Ось движения                              8

Программирование                     Offline (дистанционное), PTP (от точки к точке)

Режим работы                             Автоматический

---

ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ

Обработка вагонов происходит на двух производственных линиях, каждая из которых включает роботизированную дробеструйную камеру.

Каждая из дробеструйных камер оснащена двумя мостовыми роботами Blastman B20 и двумя стеновыми роботами Blastman B16. На каждом роботе установлено по два сопла диметром 16 мм.

Роботы Blastman очищают как внешние, так и внутренние поверхности различных грузовых вагонов. Обеспыливание и, при необходимости, ручная доочистка происходит в следующей камере очистки.

Время очистки одного вагона составляет от 30 до 90 минут, в зависимости от типа вагона и программы очистки.

 

РЕЗУЛЬТАТ

Плановые объемы производства были достигнуты в результате оптимизации технологических процессов и повышения эффективности использования оборудования, при этом объем ручного труда сведен к минимуму.

Благодаря оптимизации программ роботизированной очистки и правильно выбранному абразивному материалу были достигнуты требуемые показатели чистоты Sa 2½  и шероховатости поверхности.

 

          

 

 

ОТЗЫВ КЛИЕНТА

"АО «Тихвинский вагоностроительный завод» является одним из мировых лидеров по разработке и изготовлению грузовых железнодорожных вагонов.

Завод начал выпуск продукции в 2010 г. и изготовил более 100 000 вагонов различного типа. При проектировании и строительстве завода было принято решение об использовании в технологических линиях дробеструйных роботов компании Blastman.

С запуском завода началась эксплуатация и первой дробеструйной камеры Blastman в которой было установлено 4 робота. Через год работы производства стало очевидно, что выполнение производственной программы завода возможно только с использованием роботизированной дробеструйной очистки, и тогда были закуплены дополнительно четыре робота Blastman. Таким образом, в настоящее время на предприятии успешно эксплуатируются 8 роботов Blastman: 4 мостовых B20S и 4 стеновых В16.

Роботы используются как для очистки наружных поверхностей вагонов, так и внутренних. Достигнуты уникальные показатели по производительности обработки. Так полувагон очищается четырьмя роботами менее чем за 30 мин. Роботы отвечают всем нашим требованиям, обеспечивая постоянное высокое качество обработки поверхностей вагонов. Эксплуатация дробеструйных камер и роботов Blastman осуществляется нами уже 10-й год, в непрерывном режиме 24/7.

Компания Blastman Robotics и ее дочернее предприятие ООО «Бластман» осуществляют быструю и эффективную техническую поддержку, поставку запчастей, обеспечивая тем самым надежную работу роботизированного оборудования и всего технологического процесса очистки и покраски вагонов. Компания Blastman является для нас важным и надежным партнером."

 

А.П. Загумённых 

Главный инженер

АО «Тихвинский Вагоностроительный Завод», г. Тихвин, Россия